在制造過程中，沖壓生產廣泛應用于汽車零部件、機械加工等各個領域，因其高效成形、節能節材等優點，而成為金屬加工業的重要組成部分。
下面具體介紹一下自動化
沖壓機器人在沖壓生產中的積極意義。
傳統手工沖壓線具有高噪聲污染、高風險、高強度、單調重復的生產特點，存在以下問題:
1.多機布局，單機操作，手動傳動，生產效率低。
2.人為因素很多，次品數量居高不下。
3.能耗高，生產成本高。
4.沖壓現場管理復雜，容易發生工業事故。
5.人工成本逐年增加。
隨著沖壓技術的不斷更新和發展，沖壓生產線的自動化應用迅速普及，其中應用非常廣泛的是沖壓機器人。
沖壓機器人是一種模擬人工操作的自動化智能設備，可以替代人工單調重復的機械勞動，從而實現沖壓生產穩定高效的機械自動化。沖壓機器人工藝穩定性高，非常適合單調重復的生產。
使用沖壓機器人替代人工作業具有以下明顯的優勢：
1.匹配市場上所有類型的傳統沖壓設備和非標模具，安裝連接方式簡單靈活，24小時不間斷標準化作業，生產效率穩定。
2.消除人為不利因素，工藝穩定性高，不良率大大降低。
3.降低人工成本，一個操作人員即可輕松管理配備3-10臺自動沖壓機器人。
4.沖壓機器人與沖壓機聯鎖，消除人工操作的安全隱患，保證設備安全，改善生產環境，優化生產管理。
5.預計產量可控，交貨時間穩定，企業信譽增強。
6.提升企業技術和實力形象，更具市場競爭力。
7.引進自動化沖壓機器人生產線一年以上可收回投資成本。
沖壓機器人可以有效幫助傳統沖壓生產線在現有設備的基礎上升級為自動化沖壓生產線，降低了自動化升級的成本，性價比高。
